《互换性和技术测量》产教融合式教学模式,该文是教学模式方面有关论文范文资料跟《互换性与技术测量》和教学模式和融合方面论文范文文献.
教学模式论文参考文献：
摘 要：为了解决《互换性与技术测量》课程在教学模式方面的不足,本文对该课程的产教融合教学模式进行研究；通过对国家标准的收集、整理和分析,选定立式加工中心为研究对象；通过对GB/T 18400.2-2010的解读,制订出教学模式实施方案,并在实际教学环节中实施了这一教学模式,效果良好.
关键词：互换性与技术测量；产教融合；国家标准
中图分类号：G642 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2018）31-0210-02
为了在“工学结合”方面达到教学预期,我们需要设计一套有效的教学模式,将课堂知识和实际工作连接起来.产教融合式教学模式主要利用业界的实际工作案例,对学生所学的知识进行实例讲解,并让学生亲自动手进行实际操作.该模式既能够将课堂上所学的知识和实际应用结合起来,让学生在实际工作中对所学知识加深理解,又能够将所学知识实际应用到工作中,直观、明确,学以致用,学用相长[1].
《互换性与技术测量》是一门理论与实际工作联系较为密切且依赖性非常强的课程[2].该课程本身就是机械行业在几百年的发展历史过程中由经验积累逐渐形成的,其理论来源于实际工作,参考数据大多为实际工作中的经验值,就是要更好地促进实际工作的开展.所以,本课程与实际工作的关联性尤为紧密.在本课程中展开产教融合式教学模式的研究,探索适用于该课程的产教融合式教学模式的具体实施方式,将教学与实际工作紧密结合起来,促进学生对所学知识的吸收和利用,具有非常重要的实际意义.
一、教学模式存在的问题
目前,对《互换性与技术测量》这门课,其教学模式主要存在下列三方面的问题.
第一,教材本身存在的问题.目前,该课程的教材大多侧重名词术语和标准项目的解释说明,缺少具体工程应用的实际案例介绍,表现在实例数量偏少,多数未涉及应用场合,即便少数涉及工程应用,但应用场合相互独立,没有关联,这不利于学生工程思想的培养和实践能力的提高.
第二,理论与实践相结合的系统性与目的性不强.本课程的许多实践基本上是在实验室中进行的,大多是为了实验而实验,按照课本要求把内容进行演示和操作,操作对象的选择随机性很大,实践目的性不明确,导致学生对实践的作用并没有清晰的认识.第三,实践内容单薄.本课程所安排的实验,往往内容有限,较为片面.学生在课堂上学到的知识,很多是需要在实践中认知和加深体会的,但目前所提供的实践内容完全不足以支撑整个教学体系.比如,有关形位公差的内容,实验只能覆盖几个公差类型,其他部分是无法覆盖到的,学生也就无法从实践中得到认知.
二、教学模式的探索和实施
1.教学模式的探索.为了弥补上述教学模式的不足,以实际产品的检验进行教学和实践,是一个行之有效的实施方案.一个产品的检验,覆盖面非常广,基本涵盖课程所讲的绝大部分内容,如尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、测量方法、测量工具等.通过产品的检验进行实践教学,能够非常好地将本课程的理论和实践相结合,具有系统性,目的性也非常强.学生经过实践操作后,就能明白所学课程的作用和意义.
在教学模式实操中,由于各种产品的自身组成特点和功能不同,对测量所需的内容和方法也不尽相同,各有要求,所以测量工作必须以具体产品为对象,以相关标准为依据和准则,以检测为目的,以可溯源为要求,才能够形成完整、严密、明确的工作过程.
以GB/T 18400.2-2010《加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验（垂直Z轴）》[3]为例,该标准中对立式加工中心的几何精度的要求、检测方法、检测设备都进行了阐述.在教学中,通过教师的现场演示,并让学生亲自进行操作,能够让他们切身地进入标准的产品检测工作,完整地经历整个检测过程；能够将在《互换性与技术测量》课程中所学的知识串联起来,更深刻地理解所学知识的含义和用途,更好地掌握和利用所学知识.
2.教学方案的研究和实施.本教学方案的研究和实施,主要经历如下三个阶段.
第一阶段：资料的收集与整理.本阶段主要对实践所需的相关资料进行收集和整理,了解相关产品的检测标准信息和检测要求,初步构建研究的基本框架.
目前,机械行业内有众多的产品包含与本课程相关的检测工作,尤以数控机床的要求最为全面和严格,故在数控机床大类中选择研究对象最为恰当.但是数控机床品种繁多,每个产品的相关标准要求又有多份,如针对加工中心,就有GB/T 18400.1-2010《加工中心检验条件第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验（水平Z轴）》、GB/T 18400.2-2010《加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验（垂直Z轴）》、GB/T18400.7-2010《加工中心检验条件第7部分：精加工试件精度检验》等,相应的数控车床、数控铣床等机床,相关标准要求也有很多.考虑到机床的保有率和应用的普遍性,本文选取GB/T 18400.2-2010中规定的立式加工中心为教学对象,展开产教融合的教学模式研究工作.
第二阶段：教学模式方案的研究.本阶段主要对研究对象的相关标准进行解读,并与教学内容相结合,制订出详细的教学模式实施方案.
GB/T 18400.2-2010中对立式加工中心几何精度的检测项目有数十项,所以需要结合课程具体教学内容,通过研究分析,选择合适的检测项目,制订出详细的教学方案,覆盖检测准备、检测、数据处理、结果分析等检测全过程,并且达到可溯源的要求.经过对标准的分析解读,选择标准中如下项目进行教学和实验：4.1线性运动的直线度、4.3线性运动间的垂直度、4.4主轴、4.5工作台或托盘.
第三阶段：教学模式的实施.本阶段主要针对确定下来的教学内容,与合作单位和部门进行协调,共同制订教学实施方案,并在教学过程中将教学模式进行实施.同时,在实施过程中,根据实际教学效果,对教学方案进行修订与补充.
本课程依托地方的产品质量监督检验院和某加工中心生产企业,在企业产品的检验环节进行操作演示,并让学生亲自检测.在实践过程中,学生可以了解所学知识的具体含义和应用,掌握许多检测设备（如千分尺、激光测距仪、旋转测速仪、塞规、量块等）的使用方法.从整体教学效果来看,学生的学习兴趣得到极大的提升.学生普遍反映对课本上的知识有了更深刻的理解,对所学知识的用途有了更明确的认识,对课程的设置表示充分的认可.
三、结论
本教学模式的研究具有以下几点意义.
1.充分发挥生产实践在“工学结合”人才培养中的作用,提高大学生的工程素质,形成学以致用、学用相长的《互换性与技术测量》课程产教融合式教学模式.
2.实践教学以具体产品为对象,以相关标准为依据和准则,以检测为目的,以可溯源为要求,具有完整的、严密的、明确的工作过程,系统性更强,目的性更明确,让学生全程参与检测工作的全过程,使他们能够更深刻地理解所学知识的含义和用途,更好地掌握和利用知识.
3.培养学生的同时,提高授课教师的实践能力、教学水平、科研水平、社会服务能力和综合素质,有利于今后教学活动的开展和自身的长远发展.
本研究能够探索高效教学的新模式,提高教学质量；提升学生在人才培养中的参与性和实效性；体现现代大学教学的特点；学以致用,学用相长.研究成果可为广大院校《互换性与技术测量》课程的教学提供一定的参考,并具有一定的推广价值.
参考文献：
[1]罗宁,,宋凌云.当前非机械类工程制图教学问题的思考及对策[J].教育教学论坛,2015,(46):163-164.
[2]廖念钊,古莹菴,莫雨松,等.互换性与技术测量[M].第六版.北京:中国质检出版社,2012.
[3]GB/T 18400.2-2010,《加工中心检验条件第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)》[S].
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