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关于皮带方面毕业论文提纲范文 和矿石皮带运输机皮带跑偏原因与处理措施类毕业论文提纲范文

主题:皮带论文写作 时间:2024-03-12

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皮带论文参考文献:

皮带论文参考文献

王增亮

(唐山曹妃甸实业港务有限公司,河北唐山063020)

[摘 要]皮带运输机是一种连续性运输设备,可用于运送散状物料,在矿石、煤矿等领域有着广泛应用.皮带跑偏是皮带运输机常见问题之一,后果极其严重.文章以矿石生产使用的皮带运输机为研究对象,基于皮带运输机工作原理和优点,结合大量实践经验,对皮带运输机皮带跑偏原因进行了分析,并提出了相应的处理措施.

[关键词]皮带跑偏;原因分析;处理措施

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2017.18.145

皮带运输机是矿石生产作业中常用的一种散状态物料运输机,极大提高了矿石运送工作效率,降低了工作强度.但是日常使用中经常发生皮带跑偏故障,轻则造成皮带断裂、缩短皮带维护周期,重则使皮带运输机报废,停工停产,后果是相当严重的.为保证矿石运输效率,保证产生安全、有序,需要结合实际情况分析皮带运输机皮带跑偏原因,制定针对性的处理措施,降低皮带运输机皮带跑偏故障发生率.

1皮带运输机工作原理和优势

皮带运输机工作原理是摩擦原理,利用摩擦原理运行与工作.[1]优势特点:第一,运输能力强.可以连续工作,1h可以运输大量物料,最高可达到千吨;第二,适应性高.可以横向、斜向等方向运输,适应不同方向的运输需求;第三,运输距离灵活.无论短距离,还是长距离,都可以使用皮带运输机.[2]

从其工作原理和优势可以看出,皮带运输机运送高效,可以减少人力,生产安全.而且,皮带是皮带运输机的重要部件,对皮带运输机的运行状态影响重大.

2矿石皮带运输机皮带跑偏原因

2.1原因分析

(1)自身质量.皮带或其他部件有质量缺陷,会造成皮带跑偏.之所以出现质量缺陷,主要在于皮带部件选用不严格,使用了不符合标准的皮带.此外,使用期间的检修维护不及时,也会增加皮带的质量问题.

(2)安装原因.除了质量缺陷之外,皮带运输机安装不当也会造成皮带跑偏.安装不当主要体现在以下几个方面:第一,皮带结头不平直,两张皮带张力不均匀;第二,皮带运输机架的中心线偏移或皮带两边出现高度差,一边相对较低;第三,导料槽两侧橡胶板安装不当,造成皮带两侧运行阻力分布不均匀,影响摩擦原理发挥,皮带运输机不能正常工作.

大量实践证明,安装不当是引起皮带运输机皮带跑偏的主要原因,但这种问题却很难得到很好的处理,因为需求拆卸皮带运输机,按照工艺要求重新安装.重新安装时,不仅要考虑部件损耗,还要考虑安装人员的技术水平,限制因素较多.

(3)运行过程中的原因.皮带运输机运行使用过程中,皮带跑偏原因是复杂的[3].从总体上看,主要包括以下因素:第一,皮带老化松弛,本身韧性、强度等下降;第二,机械振动使滚筒、托辊和皮带等部件不在同一中心线上,使滚筒、托辊对皮带两侧的摩擦力不均,且不平衡.在这种工况下运行,皮带运行时间越长,机械振动越大,越容易引发皮带跑偏故障;第三,在机械振动与自身重力影响下,皮带下沉,也会出现跑偏现象;第四,矿石在皮带上分布不均匀,皮带受力不均衡,遇到转载点时,矿石对皮带侧向冲击力较大,使皮带运行方向偏移;第五,矿石等物料落在皮带上时,造成皮带发生故障,皮带向横断面上另一侧倾斜,进而出现跑偏故障.

2.2跑偏规律

对皮带运输中皮带跑偏现象进行观察分析,对皮带跑偏规律进行总结[4],结果为:第一,当滚筒和托辊两侧大小有差异时,皮带跑偏方向为直径大的一侧;第二,当支持装置造成皮带两侧有高度差时,不处于同一平面上,皮带跑偏方向为高的一侧;第三,当皮带两侧松紧程度不一致时,皮带跑偏方向为皮带紧的一侧;第四,当滚筒与托辊不在同一垂直截面上时,皮带跑偏方向为靠后的一侧;第五,当矿石等物料在皮带上位置、受力分布不均时,皮带跑偏方向为受力轻的一侧.也就是说,如果皮带左侧的矿石等物料重,皮带向右侧跑偏,反之向左侧跑偏.

3矿石皮带运输机皮带跑偏原因处理措施

3.1严格皮带运输机采购,使用质量高的皮带运输机

根据矿石运输需求,经过质量必选、经济必选等后,选购适用的皮带运输机,既要保证皮带运输机的质量、性能,还要考虑成本因素,选择性价比较高的皮带运输机.选购时,对生产厂商的技术力量、工艺水平、信用等信息进行调查,综合比较后,应当选用有技术、有实力、有信用的皮带运输机厂商.同时,对皮带运输机的合格证书、使用手册等进行严格检查,禁止使用“三无”产品.皮带运输机进入作业现场后,使用检测设备对各个部件的质量进行检查,以免不合格产品进入作业现场.

3.2认真按照安装要求进行皮带运输机安装,做好安全检查工作

确认使用的各部件合格后,按照安装程序和要求认真进行安装皮带运输机,避免出现安装不当.针对皮带运输机安装不当的具体表现,安装过程中应当注意以下几点.

第一,皮带运输机的中心与机头安装位置要精确,不允许出现中心偏差,确保整个机身平直;第二,准确安装滚筒.进行滚筒安装时,滚筒安装点轴线必须精确,使滚筒与皮带呈90°;第三,张紧位置精确.皮带张紧位置是否精确,对皮带两侧张力的均衡性有重大影响.安装时,为保证皮带两侧张力均匀,要加强对皮带紧张位置的控制,做好偏差检查工作,将位置偏差控制安装允许范围内,确保使滚筒与皮带呈90°;第四,进行机架、尾架安装时,机架、尾架轴承的对应面要在同一水平面上;第五,进行托辊安装时,两个托辊要处于同一个水平面.即使不在同一水平面,高度差也需要控制在0.2cm范围内,禁止超过这一数值;第六,控制皮带接头弯曲程度,应将弯曲长度控制在2cm范围下,且与皮带弯曲方向相反.

3.3规范使用皮带运输机,定期进行检修维护

皮带运输机运行过程中,人员按照严格遵守使用手册,使皮带使用规范化,可以减少跑偏故障率,延长皮带使用周期.除了规范化使用外,还要加强日常检修维护工作,及时发现可能造成皮带跑偏的不安因素,并予以调整.检修维护中,可以对以下部件进行调整.

第一,托辊.按照工作方向向前调整承载托辊,润滑托辊承轴,使托辊转动更顺利;第二,尾滚筒.调整尾滚筒位置,将其向后面移动,进一步加强皮带张力,避免皮带张力出现过松问题;第三,导向滚筒.对导向滚筒位置进行调整,使之方向与皮带始终呈90°.如果皮带老化松弛程度比较严重,要及时更换皮带.

3.4结合皮带跑偏规律,分析皮带跑偏现象

当皮带出现跑偏现象后,根据皮带跑偏规律对皮带跑偏现象进行分析,确认皮带跑偏原因,针对具体原因制定处理措施.皮带跑偏现象分析、原因分析、规律分析,都依靠检修维护人员,他们工作能力的高低对皮带跑偏处理工作影响重大.日常工作中,针对日常工作常见的皮带跑偏现象、原因等对检修维护人员的岗位培训,提高培训工作的针对性,帮助检修维护人员真正掌握皮带跑偏处理能力.

4结论

综上所述,皮带运输机皮带跑偏原因主要在于自身质量缺陷、安装不当及使用不规范、检修维护不及时等,对此提出了相应的处理措施,力争降低皮带运输机皮带跑偏故障的发生率,保持皮带运输机运行状态良好.

参考文献:

[1]任志峰.皮带运输机皮带跑偏原因分析及预防[J].河南科技,2014(14):96.

[2]张庆宾.皮带运输机皮带跑偏机理及对策[J].科技创新与应用,2012(28):126-127.

[3]赵亚倩.皮带运输机皮带跑偏原因及处理[J].机械管理开发,2016(12):192-193.

[4]郭志英,张李民.皮带运输机跑偏分析及调整[J].科技与企业,2013(6):265.

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