偏压深基坑复合支护综合技术,该文是深基坑类毕业论文格式范文跟偏压和基坑和支护方面学年毕业论文范文.
深基坑论文参考文献：
【摘 要】根据西安市科技八路地下综合管廊（盾构段）深基坑支护工程施工的实践经验,介绍了始发井在基坑开挖施工过程中存在严重偏压的特点,总结了偏压深基坑采取桩梁竖锚的支护技术措施.
【关键词】偏压；深基坑；复合支护；综合技术
1、概述
科技八路综合管廊为《西安市城市地下综合管廊规划》确定的“一环、六放射、多组团”的干支线地下综合管廊体系中高新区组团的主要干线管廊.盾构段沿科技八路东西向布置,西起经九路,东站丈八北路,全长1022.5m.盾构管廊沿线共设置4 个节点井,包含1 个盾构始发井,1 个盾构接收井,2 个节点工艺井,除用于盾构机始发及接收功能外,主要用于综合管廊人员逃生口、通风口、吊装口、管线进出口等各类孔口设置.
2、施工技术措施简介
临近万科深基坑侧（北侧）支护方案选型：地下综合管廊1# 节点井结构平面外轮廓尺寸为16.8m×82.1m,底板埋深约21m,北侧距离万科基坑最近距离为4m（图2-1）.邻近的万科基坑已开挖至11.7m,将导致1# 节点井施工过程中产生偏压问题.临近既有基坑引起的偏压荷载对拟建基坑十分不利,很有可能会引起较大水平位移,甚至是拟建基坑的整体倾覆,极大地降低了基坑稳定性,提高了施工风险.为解决此问题,采取以下措施：1# 节点井北侧采用双排桩,其余三侧均为单排桩；围护结构采用一道混凝土支撑（1000mm×800mm）+ 两道高压旋喷锚索+ 两道609mm 钢支撑；基坑采用网喷；基坑开挖施工过程中加强基坑监测（图2-2）.
3、偏压深基坑复合支护施工技术
根据数值模计算, 基坑设计为双排桩基φ1000@1500,灌注桩上部设计冠梁,两排灌注桩冠梁设连系梁连接,一方面整体增加节点井围护结构的刚度,另一方面防止两排桩之间的土体流失对基坑的风险.此外,为增强基坑的整体稳定性,支撑采取“一道混凝土支撑+ 两道锚索+ 两道钢支撑”.
3.1 双排桩施工
3.1.1 管线探查及场地平整
围护桩施工前,进行地下管线勘探.现场标识管线,并与产权单位取得联系.场地平整,清除杂物,换除软土,夯打密实,统一规划泥浆池,采用砖砌泥浆池,护壁泥浆用土选用膨润土.
3.1.2 钻进及清孔
开挖前按设计图对钻孔灌注桩放样,然后埋设钢护筒,护筒口高出地面30cm,并校正孔位,周边用土回填密实.护筒平面位置偏差不得大于5mm,倾斜度不得大于0.3%.
使用带有变速器的钻机,应把变速器板上的电动机和变速器被动轴的轴心设置在同一水平标高上.安装旋挖钻机时,转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上,确保钻机垂直度.
钻机就位前,调整桅杆及钻杆的角度,位置偏差不应大于20mm.钻机安装就位之后,调整垂直度.钻机应先试运转检查,以防止成孔或灌注中途发生故障.
钻孔灌注施工过程中通过泥浆泵将泥浆池中制备好的新鲜泥浆注入桩内,排出的泥浆直接排放至沉淀池中,经泥浆沉淀后,进入泥浆池内重复使用.
钻进时每回次进尺控制在60cm 左右,刚开始要放慢旋挖速度,并注意放斗要稳,提斗要慢,特别是在孔口5 ～ 8m 段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正,而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆,保证护壁的质量.钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒冒浆时应停钻,待采取相应措施后再行钻进.当围护桩较短,主要处于粘土层时,可以不用泥浆护壁,直接旋挖钻进成孔.
在钻进到设计深度时,应立即清孔.将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底虚土尽量装入斗内,起钻后仍需对孔底虚土进行清理.在清孔后,孔底沉渣不得大于15cm,并将孔口处杂物清理干净.
3.1.3 钢筋笼制作安装
（1）钢筋笼采用现场加工制作,加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制.
（2）为保证灌注桩的保护层厚度,采用钢筋“耳朵”焊在骨架主筋外侧,间距5m（图3-1）.
（3）钻孔灌注桩钢筋笼采用一次性吊装,采取多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方法.起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼中心重合,保证起吊平衡.
3.1.4 混凝土水下灌注
（1）灌注桩采用C30 水下混凝土,钻孔灌注桩成孔和清孔质量检验合格后, 开始灌注混凝土.浇筑前需做导管密闭性实验.
（2）水下混凝土在浇注之前检测其塌落度,合格后方允许浇注作业.水下混凝土的总体浇注时间不得大于混凝土的初凝时间.
（3）本灌注工艺,采用自由塞隔水（即充气球胆）,充气球胆直径大小能自由通过导管即可.
（4） 导管下入长度和实际孔深必须严格测量,使导管底口与孔底的距离能保持在0.3 ～ 0.5m 左右,导管下入必须居中,底管长度应不小于4m.
（5）灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内,不可一次放满,以避免产生气囊.
（6）拔管时,要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后,方可拔管,在拔出最后一节长导管时,拔管速度要慢,避免孔内上部泥浆压入桩中.
（7）为确保桩顶质量, 在桩顶设计标高以上加灌一定高度, 不宜小于0.3 ～ 0.5m.
3.2 支撑体系施工
3.2.1 冠梁、连梁施工技术措施
（1）测量放样
根据设计图纸放出冠梁位置,确保冠梁中心线的准确性.
（2）破除及钢筋绑扎
破除基坑内原路面和桩基顶部及相应部位的混凝土,凿除至顶圈梁梁底标高,且保证桩基顶部劣质混凝土全部凿除.钢筋采用现场加工,钢筋绑扎前,应清理干净围檩（顶圈梁）部位的杂物.按设计图纸及规范要求进行绑扎钢筋.
（3）模板安装及混凝土浇筑
基底夯实处理完成后,进行模板安装.模板采用竹胶板,模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸,模板按要求加固牢固.然后进行混凝土浇筑,严格控制振捣时间、插入深度,确保混凝土振捣密实.
（4）监测点埋设及保护措施
在冠梁施工过程中,对预埋测斜管的位置进行保护,将管接至冠梁顶面以上500mm,外侧用钢套管进行保护.
3.2.2 混凝土支撑施工
第一道支撑为1200mm*800mm 混凝土撑及600mm*800mm 混凝土撑.在冠梁施工时将混凝土支撑钢筋预留,待冠梁施工完成后混凝土支撑按设计图纸及规范要求进行施工.为方便后期土方开挖,混凝土支撑在垫层上面铺设一层牛毛毡作为混凝土支撑与垫层的隔离层（图3-2）.
3.2.3 钢支撑施工
钢支撑均采用Φ609（t等于16mm）的钢支撑,间距按照设计图纸进行布置.钢支撑架设的时间、位置及预加力的大小直接关系到深基坑的稳定性,支撑架设必须严格满足设计要求（图3-3）.支撑安装前,对每根支撑距离进行实测,然后根据现有支撑标准节的长度及活络头的伸缩长度（不能超过30cm）进行配撑.
支撑端头采用活接头的形式便于施加预应力,接头形式为圆柱型接头,主要形式为内外活头相互套在一起,钢支撑安装完成后施加预应力,利用楔块进入深度调节支撑钢管的长度.采用QYS-200 型千斤顶对支撑钢管施加预应力,千斤顶行程为200mm,每组最大顶力为400t,两个千斤顶为一组.采用两台50t 汽车吊进行支撑钢管的组装吊装施工.安装完成后加强基坑监测.
3.2.4 高压锚索施工
1# 节点井（始发井）北侧临万科基坑覆土将被全部挖除,北侧桩体将临空,同时,南侧临近的地下道路施工过程中土方开挖可能出现滞后的情况,为防止出现支护南北偏压问题,保证基坑的安全性,在基坑南侧冠梁以下设置两道20m长高压旋喷锚索,高压锚索间距1.5m,锁定力300KN（图3-4）.
高压锚索施工工艺：土方开挖→桩间土喷锚→放线定孔位→钻机就位→校正孔位、调整角度→钻进（高压扩孔）成孔→安放锚索→注浆→拔套管→安装腰梁、锚头锚具→张拉锁定.
钢绞线严格按设计尺寸下料,每股长度误差不大于50mm.杆索锚固段沿杆体轴线方向每隔1.5m 设置一个架线环,注浆管应与杆体绑扎牢固.锚索自由段用塑料管包裹,与锚固段相交处的塑料管管口用防水胶布封住.
组装好的锚索（包括注浆管）在钻孔结束后立即放入孔内,插入至设计深度且确保拉杆处于钻孔中心位置.注浆管的出浆口应插入距孔底30cm 以下,浆液连续灌注,且确保从孔内顺利排水排气,水灰比为0.5 确保浆液饱满.
3.2.5 网喷施工
支护桩内侧及双排桩北侧采用挂网喷面进行封闭处理：采用Φ6.5mm 钢筋网,网格间距250*250mm；采用C20 喷射砼,喷射厚度60mm.
4、监控量测
水平位移监测点按照设计图纸要求在相应部位进行布设,沿基坑四周边坡坡顶设置.
埋设监测点后,应在基坑开挖前进行初始值采集,至少要连续观测2 次,2 次观测值较差应满足有关限差值要求,取2 次观测结果的平均值作为初始值,水平位移监测则以初始值为比较基准值.
基坑施工过程中,土方开挖期间,每周至少观测两次,支护施工完毕后至基坑回填期间每周至少观测一次,位移速率大、位移量大时以及强降雨后应增加监测频次.
结语：
通过对偏压深基坑复合式支护技术的研究和应用,此方案很好地解决了临近已开挖房建深基坑的节点井深基坑施工难题.综上,得出以下几点结论和建议：
（1）在双排桩施工过程中严格控制桩基的垂直度,严禁桩基侵限,防止发生断桩、夹泥、堵管等现象,加强混凝土坍落度的控制；
（2）在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时,应查明原因并及时采取措施；
（3）组装好的锚索（包括注浆管）在钻孔结束后立即放入孔内,安放时避免杆体扭压、弯曲,并插入至设计深度且确保拉杆处于钻孔中心位置；
（4）预应力锚索张拉应在锚索施工龄期10天后进行,锚固段浆体强度达到设计强度等级的80% 时可进行张拉,具体时间根据试验确定（不加早强剂为二次注浆完7 天后）；
（5）支撑预加应力要根据现场测量的围护结构变形与支撑轴力计的数值的变化,随时观测钢支撑内力；
（6）当围护结构水平位移速率超过预警值时,可适量增加支撑轴力以控制基坑变形,但复加后的支撑轴力和挡墙弯矩必须满足设计安全要求.
参考文献：
[1]《高新区科技八路基坑支护及降水工程设计图》.
[2]《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011.
[3]《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008.
[4]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015.
[5]《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2015.
[6]《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）.
作者简介：
任力,中国建筑第六工程局有限公司,天津.
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