谷物联合收割机常用调整方法和保养,该文是常用类有关论文范文例文和联合收割机和谷物和保养有关论文写作参考范文.
常用论文参考文献：
一、谷物联合收割机常用调整方法
1．拨禾轮的调整.
(1)拨禾轮高低的调整.在收割直立作物时,拨禾轮的弹齿或压板应作用在被割作物高度的2/3处为宜.当收割高秆作物时,拨禾轮的位置应高些；收割低矮作物时,拨禾轮的位置应低些,但不能使拨禾轮碰到割刀或割台搅龙.
(2)拨禾轮前后的调整.拨禾轮往前调,拨禾作用增强,铺放作用减弱；往后调,作用相反. +般要求拨禾轮在不与割台搅龙相碰的条件下,使拨禾轮轴位于割刀的稍前方.当其调到最后位置时,要求拨禾轮弹齿与割台搅龙间距不小于20mm.
(3)拨禾轮弹齿倾角的调整.当收获直立或轻微倒伏作物时,拨禾轮弹齿一般垂直向下或向前呈150左右,以减少弹齿对作物穗头的打击,降低割台损失.当收割倒伏作物时,拨禾轮弹齿应向后倾斜“150-300”,以增强扶起作物的能力.
(4)拨禾轮转速的调整.收割一般作物,拨禾轮的圆周速度与机器的前进速度相当；收割植株高、密度大的作物,拨禾轮圆周速度应略小于机器的前进速度,以减少拨禾轮的打击；收割低矮、稀疏的作物,拨禾轮的圆周速度应稍快于机器的前进速度,减少已割作物在割台台面上的堆积.
2．脱粒装置的调整.影响脱粒分离质量的主要因素是滚筒转速、切流凹板正反面的安装、脱粒间隙等.
(1)滚筒转速调整.轴流滚筒有两种转速,机械在出厂时+般设为高转速.对特殊作物可将中间轴和轴流滚筒皮带轮对换,实现低速.
(2)切流滚筒、切流凹版的调整.切流凹板有两面,面带齿,另面光滑.收获小麦时用光面作为工作面,收水稻时用带齿面作为工作面.齿面有两排齿或四排齿,视脱粒难易程度而定,在确保脱粒质量前提下采用较少齿排为宜,以降低能耗和破碎率.
(3)脱粒间隙调整. 一般要求是在脱净的前提下,尽量使脱粒间隙大些.在收获成熟度和潮湿度正常的麦类作物时,凹板人口处的间隙为16mm左右,出口处的间隙为6mm左右.在收获潮湿和难脱作物时,脱粒间隙应小些.在调整时,沿轴向脱粒间隙应保持致.
3．清选装置的调整.
(1)送风量的调整.送风量的大小是否合适,要通过试割时粮食的清洁度和颖糠中夹带籽粒的量来判断. 一般收获籽粒大的作物,潮湿、杂草多、成熟度差的作物风量应大些；相反,送风量应小些.因此收获的早期,早晨和晚上的收割,应比收获的晚期和中午收割的风量大些.
(2)清选室上下筛的调整.清选室上下筛的调整包括上下筛倾角的调整及筛片开度的调整.上下筛开度过大,则增加杂余搅龙的工作负荷,容易造成堵塞；开度过小没有脱净的穗头会从上筛后部的尾筛上跑掉.筛片开度合适的标志是筛片无堆积、无跑出杂余.
(3)导风板的调整.当作物湿度大或杂草多时,应将导风板上调,使气流吹向筛子后边；反之,导风板应下调,使气流吹向筛子前部.
4割茬高低的调整.全喂人联合收获机割茬高度的选择范围一般为l0-15cm.当地块不平、杂草多、密度大、湿度大时割茬应留高些.收获倒伏作物时,割茬应低些.割茬的高低通过升降割台来实现.
5．行走速度的调整.行走速度选择的原则是在保证收获质量的前提下,争取最大的生产效率.对于产量高、成熟度差、秆长的作物可选用低速挡-作；反之,可适当提高作业速度.在收倒伏作物时,除尽可能减小割茬外,还要降低行走速度.
二、联合收获机的保养
1清理.每天工作前彻底清除滚筒、凹板、抖动板、清选筛上的颖壳、麦芒等附着物,清理拨禾轮、切割器、喂人搅龙、皮带和链条各转动部位的缠绕和堵塞物,清理发动机冷却水箱散热器孔的麦糠、杂草等堵塞物.
2．清洗.小麦收获季节气温很高,必须保证发动机散热器具有良好的通风性能.散热器经清理后,还应用具有一定压力的水冲洗干净,或用毛刷清洗干净.
3．检查.
(1)切割器有无损坏,各紧固部位是否松动.
(2)过桥链耙是否松动,张紧度是否适当,及时调整坚固.
(3)检查纹杆、凹扳和滚筒轴承是否松动,及时调整和更换.
(4)三角带和链条的张紧度是否适宜,带轮、链轮是否松动.
(5)检查液压系统油箱的油位情况,油路各连接接头是否渗漏,法兰盘连接与固定是否松动.
(6)检查发动机水箱、燃油箱、柴油机底壳水位和油位,不足时,应及时添加.
(7)检查电气线路的连接和绝缘情况,有无损坏和接触.
(8)检查滚筒入口处密封板、抖动板前端板、脱谷部分各密封橡胶板及各孔盖等处密封状态,是否有漏粮现象.
(9)检查转向和刹车的可靠性.
(10)清理发动机空气滤清器的滤芯和内膝通气道.
(11)检查驾驶室中各仪表、操纵机构是否正常.
4．润滑.
(1)润滑油应放在干净的容器内,并防止尘土人内,油等加油器械要保持洁净,注油前必须擦净油嘴、加油口盖及其周围地方.
(2)经常检查轴承的密封情况和工作温度,如因密封性能差,工作温度升高,应及时润滑和缩短相应的润滑周期.
(3)装在外部的传动链条每班均应润滑,润滑时必须停车进行,先将链条上的尘土清洗干净后,再用毛刷刷油润滑.
(4)各拉杆活节、杠杆机构活节应用机油润滑.
(5)变速箱试运转结束后清洗换油,以后每周上次油,每年更换一次油.
(6)液压油箱每周检查饮油面,每个作业季节完成后应清洗-饮滤网,每年更换液压油,换油时应先将割台落地,然后将油放尽更换新油.
回顾述说:本文是适合不知如何写联合收割机和谷物和保养方面的常用专业大学硕士和本科毕业论文以及关于常用论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料.
受淹联合收割机的维护保养
首先进行外观检查,清除积水及淤泥,并进行冲洗,如无外观破损及零部件缺失,按照前述农业机械被淹进水后的维护及保养要求以及联合收获机定期保养要求对整机进行维护 随后进行试运转,先在怠速下运转５１０分钟,观.
玉米联合收割机和保养
冯一平（山西省汾阳市杨家庄镇农机站, 山西汾阳032200）中图分类号 S23文献标识码 A文章编号 10031650 （2016）04020801玉米联合收割机因其独特的特点,适用于我国的大部分地区.
小麦联合收割机常见故障与排除方法
陈新培（河北省河间市农业局, 河北河间062450）中图分类号S225 3文献标识码A文章编号10031650 (2016)05022501联合收割机作业是粮食生产的最后一个环节,为保证小麦的机械化收.
半喂入式联合收割机脱粒清选装置的常见故障和排除方法
编者按半喂入式水稻联合收割机因其独特的作物夹持、脱粒方式和相应配套技术,使其在收割方式、脱粒质量、功耗方面优于全喂入式机型 半喂入式联合收割机具有质量轻、结构紧凑、操作维修方便的特点,能一次完成切割、.