西藏一房屋建筑工程混凝土冬季施工案例分析,该文是关于房屋建筑硕士论文开题报告范文跟房屋建筑工程和案例分析和西藏类硕士论文开题报告范文.
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摘 要：西藏林芝地区属高寒地区,特别是在林芝高海拔山区,气候条件则更加恶劣,温度更低.如果遇到特殊情况,需要组织冬季主体施工,浇筑混凝土,如何才能保证混凝土冬季施工质量呢？文章以笔者实践经验,从混凝土原材料加热、搅拌、运输、浇筑以及养护等方面出发,通过采取适当措施,有效保障了混凝土冬季施工的质量和进度.
关键词：林芝地区；混凝土；冬季施工；施工质量；房屋建筑工程 文献标识码：A
中图分类号：TU75 文章编号：1009-2374（2017）05-0166-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.05.080
西藏林芝地区属高寒地区,每年11月15日至次年3月15日进入冬期施工阶段.而如果在林芝高海拔山区施工,气候条件则更加恶劣,温度更低.在阴面,全天冰雪不化,最低温度可达－15℃（如表1所示）.在此条件下,如果遇到特殊情况,需要组织冬季主体施工,浇筑混凝土,如何才能保证混凝土冬季施工质量呢？
在2015年底,我们就遇到这种情况,当时需要施工的为一栋3层建筑,单层建筑面积约900m2,混凝土设计强度等级C30.当时,早晨,太阳9∶50左右照到施工现场,下午6∶00左右落山,太阳一旦落山,温度很快降到5℃以下,太阳出山,温度上升也较快.晴天,白天温度可达10℃以上,晚上则霜冻,滴水成冰,最低温度一般在－10℃左右.根据气候条件,结合现场实际情况,项目部制定了如下混凝土冬季施工方案.
1 混凝土原材料加热、搅拌、运输及浇筑
因施工条件限制,混凝土只能采用符合冬季施工要求的普通硅酸盐水泥.为保证混凝土强度等级和施工质量并满足泵送施工要求,项目部要求搅拌站优化混凝土配合比,强度等级较设计提高一个等级.为改善混凝土的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,同时满足混凝土冬季施工水灰比要求和泵送混凝土塌落度要求,拌合时要求添加的防冻剂含有减水组分,为提高混凝土的早期强度,降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化,减少干缩性,提高抗冻融性,在保证质量的情况下,缩短工期和养护时间,降低成本,拌合时要求添加的防冻剂含有早强组分和防冻组分.同时采用2个1.5m×3m×1.5m铸铁方缸作为拌合用水加热容器,对拌合水进行加热,温度控制在接近80℃,通过燃烧木材和加冷水进行调节.拌合用砂和骨料晚上采用棉被覆盖保温,同时防霜冻结块.水、骨料加热的最高温度应符合表2的所规定.混凝土搅拌的投料顺序：先用热水冲洗搅拌机10min,再投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥和掺合料,再加入液体外加剂拌合均匀,混凝土的搅拌时间应比常温延长50%.因拌合站到工地非常近,采用3台混凝土罐车运料,现场专人跟踪量测混凝土入模温度,控制在10℃左右,最少不低于5℃.为加快混凝土浇筑速度,采用天泵,混凝土塌落度控制在160～180mm.
2 混凝土养护
混凝土养护是冬季施工的重点.要避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝、受冻膨缝及强度降低.本工程需要分3次浇筑混凝土（基础在冬季施工前已完成）,为节约时间,加快施工进度,保证施工质量,项目部拟定混凝土浇筑采用天泵,养护则采用棉被覆盖保暖法＋暖棚法相结合的办法.具体方案是结构板底及粱、柱范围采用暖棚法养护；结构板顶则采用棉被覆盖保暖法养护,局部阴面太阳无法照射到部位,则准备电热毯进行加热,并在电热毯上覆盖棉被.
暖棚法取暖的方法根据现场条件,通过综合比选,决定采用在铁皮桶内燃烧木料,原因有两个方面：（1）从安全考虑,应采用电热取暖,但该项目无市政供电,施工用电全部采用发电机供电,功率不够；（2）本项目全部屋面和大部分门窗采用木结构,现场剩余木结构边角料多,燃烧用木料充足、成本低,同时升温快.为确保安全,预防火灾,要求每个取暖点配备一个灭火器,取暖容器距离密封防水帆布保持安全距离,取暖前将地面易燃物清理干净,燃烧必须在桶内,燃料不得伸出铁皮桶外.
工程实施时,在完成混凝土浇筑前的验收后,开始混凝土养护的前期准备工作.
（1）沿外脚手架内测,从下一层到待浇混凝土板面用防水帆布（2～3mm厚）进行密封,密封要严密,上下层板面预留洞口同时也进行封堵；（2）按单层建筑面积50m2/个的标准准备铁皮桶,作为燃烧木材加热用的容器,并在铁皮桶四周开凿一定数量5mm左右通风孔,同时准备好木料、温度计、灭火器等；（3）按待浇板面面积准备塑料薄膜、棉被、小太阳取暖器和一定数量电热毯.
浇混凝土前,必须查询近期天气预报,确保有5天以上晴好天气为宜.浇筑混凝土的开盘时间选定在上午11∶00左右,此时施工现场被太阳照射有1小时左右,作业面温度基本达到5℃以上.混凝土浇筑过程中,不得间断,一般在下午3∶00左右可以完成浇筑,并充分利用白天3个小时左右的光照,保证混凝土表面水分充分蒸发,确保覆盖养护前无积水,此项必须认真检查,局部有积水混凝土表面则采用小太阳取暖器烘干,并在太阳落山前完成结构板面混凝土收面及覆盖养护工作,结构板面应先覆盖一层塑料薄膜,再覆盖棉被.因室内温度较低,在混凝土浇筑完成后,在确保安全的条件下,应立即组织开展结构板底及粱柱范围的暖棚法养护,并将温度控制在10℃～15℃,最低不得低于5℃.实施时,安排4名专人2班制进行温度控制和温度量测,在离地面500mm设温度量测点,每昼夜测温不少于4次.混凝土浇筑后要加强混凝土构件的测温工作,以便发现问题及时解决.使混凝土的内外温差控制在25℃以内.养护时间分别为：从浇筑起算,环境温度－5℃时5天,－10℃时10天,本工程环境温度按－5℃执行,养护时间5天.
通过现场量测发现,只要措施到位,混凝土强度上升较快,结构板顶在混凝土浇筑完成后的第6天上午,就可以达到受冻临界强度（10.5MPa）,可以停止养护,开始下层结构施工.结构板底及梁柱因采用暖棚法,混凝土强度上升的则更快,第3天下午基本达到受冻临界强度,为确保混凝土质量,项目部要求取暖时间不少于5天.并在停止供暖后室内温度逐步降低到与外界温度一致时,拆除包封帆布.
混凝土浇筑完一个月后,经现场实测实量,该建筑单体混凝土强度达到了设计要求,无影响结构安全质量隐患,满足结构安全需要.
参考文献
[1] 建筑工程冬期施工规程[M]．北京：中国建筑工业出版社,2011．
作者简介：胡秀全（1979-）,男,湖北麻城人,供职于深圳中铁二局工程有限公司,研究方向：工程项目管理.（责任编辑：小 燕）
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